Методи роботи ультрафільтраційних мембран з порожнистим волокном безпосередньо впливають на ефект розділення, термін служби мембрани та економічність системи. Стандартизовані процедури не тільки повністю використовують переваги високого потоку та високої точності, але також ефективно відстрочують забруднення та знижують витрати на обслуговування.
Перед запуском необхідно пройти комплексну перевірку. Переконайтеся, що мембранний модуль надійно встановлено, з’єднання трубопроводів правильні, блок попередньої обробки працює стабільно, а якість живильної води відповідає допустимому діапазону для мембрани. Зокрема, необхідно перевірити каламутність, залишковий хлор і рН, щоб запобігти прямому потраплянню надмірних речовин у мембранну систему. Перевірте стан відкриття та закриття всіх клапанів, щоб переконатися, що контури зворотного промивання, продувки та вентиляції вільні. Для початкового введення в експлуатацію або повторного запуску після тривалого періоду зупинки попередню -промивку слід виконувати за низької швидкості потоку та низького тиску, поступово збільшуючи до номінальних робочих умов, щоб уникнути раптового пошкодження структури волокна.
Під час роботи необхідно уважно стежити за основними параметрами. Трансмембранний перепад тиску відображає ступінь забруднення, тоді як потік пермеату відображає рівень потоку; обидва мають узгоджуватися з еталонними показниками проектування. Як правило, слід підтримувати стабільну швидкість поперечного -потоку, щоб посилити зсув і придушити концентраційну поляризацію. Налаштування тиску не повинні бути близькими або перевищувати максимальний допуск мембрани протягом тривалого часу, щоб запобігти ущільненню або розриву волокна. Коливання вхідної температури та швидкості потоку слід негайно регулювати, а також, якщо це необхідно, для забезпечення стабільності системи слід застосувати буферні заходи або заходи щодо обходу.
Регулярне фізичне очищення має важливе значення для підтримки продуктивності мембрани. Короткочасне-очищення можна здійснити за допомогою зворотного промивання або чистки повітрям для видалення пухких поверхневих відкладень. Коли перепад тиску збільшується або потік значно зменшується, слід розпочати процедуру хімічного очищення. Очищення слід проводити з використанням відповідних хімічних речовин і концентрацій залежно від природи забруднювачів, як правило, поетапно, спочатку лужним, а потім кислотним, із суворим контролем часу контакту та температури. Після очищення мембрану необхідно промити достатньою кількістю чистої води до нейтральної реакції, щоб запобігти роз’їданню матеріалу мембрани хімічними залишками або погіршенню якості стоків.
Процедури вимкнення не менш важливі. Спочатку слід припинити потік, а потім ретельно відкачати та промити. При необхідності слід провести антибактеріальну обробку. Для тривалого-вимкнення мембрану слід зберігати у зволоженому середовищі відповідно до правил, щоб запобігти зневодненню, старінню або росту мікробів. Весь процес роботи має здійснюватися навченим персоналом, а за допомогою записів і аналізу операцій стратегія роботи повинна постійно оптимізуватися, щоб досягти ефективної, безпечної та довгострокової-експлуатації ультрафільтраційних мембран із порожнистим волокном.
