Щоб повністю використовувати продуктивність і термін служби трубчастих ультрафільтраційних мембран, стандартне використання та технічне обслуговування мають вирішальне значення. Далі систематично представлені методи використання з таких аспектів, як перед-підготовка до запуску, контроль роботи, очищення та технічне обслуговування, завершення роботи та зберігання.
Перед-підготовка до запуску: підготовка системи та попередня обробка мембрани
1. Очищення та перевірка системи
Перед подачею води необхідно ретельно очистити всі частини, що контактують із живильним розчином, включаючи труби, резервуари для води та клапани, щоб видалити зварювальний шлак, масло та інші домішки. Для початкового промивання рекомендується використовувати чисту воду або пермеат ультрафільтрації, щоб уникнути пошкодження матеріалу мембрани залишками хлору та інших окислювачів у міській водопровідній воді. Одночасно переконайтеся, що насоси, інструменти та клапани справні, трубопроводи надійно закріплені, а також переконайтеся, що всі блокування безпеки та захисні пристрої знаходяться в нормальному робочому стані.
2. Перевірка та встановлення мембранного модуля
Перед встановленням переконайтеся, що зовнішня упаковка мембранних елементів не пошкоджена, не має вологи та пошкоджень. Обережно поводьтеся під час транспортування; кидання або удар суворо заборонено. Під час монтажу переконайтеся, що внутрішня частина резервуара під тиском чиста, і встановлюйте мембранні модулі послідовно відповідно до їх кількості та напрямку потоку, уникаючи силового витягування. Усі ущільнювальні кільця розділу мають бути покриті відповідною кількістю мастила, щоб забезпечити гарне ущільнення та запобігти скрученню. Після встановлення повільно додайте воду, щоб випустити повітря та запобігти повітряним пробкам.
3. Початкова промивка та злив захисної рідини Нові мембрани або мембранні модулі, які не використовувалися протягом тривалого часу, часто містять захисну рідину на заводі. Перед використанням їх необхідно промити чистою водою під -низьким тиском (приблизно 0,1 МПа) протягом не менше 1 години, потім поступово підвищити тиск до близького до робочого значення та продовжувати промивання, поки показники якості вхідної та стічної води не будуть відповідати нормам і не зникне запах. Якщо використовується в харчовій, фармацевтичній або інших сферах, необхідно взяти зразки для тестування, щоб підтвердити, що захисну рідину було повністю видалено.
Під час експлуатації: контроль параметрів і запобігання забрудненню
1. Суворо контролюйте робочі параметри. Робочий тиск, температура, швидкість потоку та значення pH не повинні перевищувати діапазон, визначений виробником. Як правило, робочу температуру трубчастої ультрафільтрації слід контролювати нижче 40 градусів, а тиск має бути встановлений у режимі «низький тиск, висока швидкість потоку». 1. Слід приділяти особливу увагу уникненню закриття або блокування клапанів на стороні пермеату, щоб запобігти утворенню аномально високого тиску всередині мембранних трубок, що призведе до розриву нитки мембрани або пошкодження ущільнення.
2. Покращте заходи попередньої обробки та анти-абразії. Розчин живлення повинен спочатку пройти через блоки попередньої обробки, такі як груба фільтрація (наприклад, 400–800 мкм) і тонка фільтрація (наприклад, 1,0 мм), щоб видалити тверді частинки, такі як пісок і металеву стружку, запобігаючи подряпинам на поверхні мембрани. Для маслянистих або високо{11}}жорстких стічних вод слід додати процеси видалення масла та пом’якшення, щоб зменшити забруднення мембрани. Одночасно забезпечте вільні циркуляційні трубопроводи та підтримуйте достатню швидкість поперечного-потоку (наприклад, близько 5 м/с), щоб зменшити концентраційну поляризацію та осадження на поверхні мембрани.
3. Запровадження онлайн-моніторингу та аналізу тенденцій. Ключові параметри, такі як перепад трансмембранного тиску (TMP), швидкість потоку пермеату, каламутність притоку та витоку, а також ХПК, слід реєструвати в реальному часі. Значне збільшення TMP або частоти очищення свідчить про погіршення забруднення мембрани, що вимагає своєчасного втручання. Рекомендується створити журнал операцій і оптимізувати цикл очищення й умови роботи за допомогою тривалого -порівняння даних.
Очищення та технічне обслуговування: відновлення флюсу та подовження терміну служби
1. Фізичне очищення: Регулярно використовуйте контур очищення системи для періодичного промивання чистою водою під низьким-тиском і високою-потоком-для видалення оборотних нещільних забруднень. Деякі системи можуть бути налаштовані на функції зворотного промивання або онлайн-функції очищення губкою, але їх слід суворо дотримуватися відповідно до інструкцій виробника, щоб уникнути пошкодження поверхні мембрани через неправильну роботу.
2. Хімічне очищення: якщо фізичне очищення не дозволяє відновити флюс (наприклад, зменшення флюсу на 20–30%), необхідне хімічне очищення. Типовий процес: «кислотне промивання → промивання водою → промивання лугом → промивання водою». Кислотне промивання (pH 2–3) в першу чергу видаляє неорганічну накип і оксиди металів; лужне промивання (pH 11–12) спрямоване на органічну речовину та біоплівки та може поєднуватися з окислювачами, такими як гіпохлорит натрію. Температура миючого розчину зазвичай контролюється на рівні 35–40 градусів, і потрібен достатній час циркуляції. Після очищення систему необхідно ретельно промити чистою водою до нейтрального стану перед повторним запуском.
3. Регулярне технічне обслуговування Регулярно перевіряйте та замінюйте зношені ущільнювальні кільця, прокладки та фільтруючі елементи. Тримайте територію навколо обладнання в чистоті, щоб запобігти потраплянню сторонніх предметів у систему. Для систем, які не працюють протягом тривалого часу, злийте концентрат і виконайте стандартне очищення мембранних модулів перед заповненням їх чистою водою або захисним розчином для зберігання.
Вимкнення та зберігання: запобігання забрудненню та пошкодженню
1. Короткочасне-вимкнення (від кількох годин до 1 дня) Після припинення роботи негайно промийте систему чистою водою, щоб злити будь-яку залишкову рідину, і тримайте мембранні модулі вологими, щоб запобігти висиханню та утворенню накипу.
2. Середньо{1}}-довго-вимкнення (від кількох днів до кількох місяців) Якщо відключення триває понад 3 дні, виконайте стандартну процедуру очищення, а потім заповніть мембранні модулі чистою водою. У разі зупинок, що перевищують 3 дні, рекомендовано після очищення заповнювати трубку мембрани приблизно 2% харчовим -захисним розчином (наприклад, пропіоновою кислотою) і періодично замінювати його, щоб запобігти росту мікробів і старінню матеріалу мембрани.
3. Середовище-довгострокового зберігання
Мембранні модулі слід зберігати в сухому, провітрюваному, темному та прохолодному місці, уникаючи прямих сонячних променів і високих температур. Під час укладання використовуйте піддони, щоб підняти їх, щоб уникнути вологи та механічних пошкоджень. Під час зберігання регулярно перевіряйте упаковку та рівень рідини, а також проводите технічне очищення згідно з рекомендаціями виробника.
